Причины выхода из строя ноутбуков

          С переходом на бессвинцовую технологию появились новые причины отказов устройств, с которыми ремонтники не сталкивались ранее. Рассмотрим их вкратце.
          Применение других припоев потребовало изменить температурные режимы пайки. Основное — увеличение температуры на 30-40 °С. Воздействие более высокой температуры может привести к вспучивание корпусов компонентов, растрескивание кристаллов, нарушение функционирования схем. Схожие эффекты возникают и в печатных платах. Под действием температуры происходит расслоение основания, ухудшается плоскостность, что отрицательно сказывается на точности установки компонентов, особенно в корпусах больших размеров. Требуется более тщательный выбор компонентов и материалов основания платы. Что не всегда возможно, а в случае с бытовыми приборами — экономически не оправдано.
          Многие компании не производят компоненты для своих устройств, занимаясь лишь разработкой и продажей под своим брендом. Применительно к ноутбукам — в производстве конечного продукта заняты десятки компаний, зачастую размещающих свои заказы на «нонейм» заводах. И если с требованиями к кристаллам и их подложкам более-менее все ясно (вспомним о технических неисправностях видеоподсистемы на базе графических карт NVIDIA в ноутбуках HP Pavilion dv2000, dv6000, dv9000...),то с печатными платами не все так просто.
          Увеличение температуры пайки требует применения более качественных материалов платы, увеличения толщины отверстий, применения новых покрытий. И здесь явно прослеживается разный подход компаний-производителей - если одни повысили требования к применяемым материалам, то другие сделали ставку на соблюдение технологий в очень жестких рамках(вплоть до пайки в атмосфере инертных газов).В итоге печатные платы одних допускают многократную перепайку, то другие — одноразовые по определению, хотя многие талантливые ремонтники как-то с этим и борятся.
          Самим бессвинцовым припоям присущи также многие недостатки в сравнении с эвтектическим сплавом олово-свинец. Основные из них: большее поверхностное натяжение, худшая смачиваемость, склонность к образованию «усов» и интерметаллических соединений, более быстрое окисление и сложность удаления окислов в дальнейшем.
          Смачиваемость и поверхностное натяжение определяют форму паяного соединения и площадь контакта. В случае с бессвинцовыми припоями площадь контакта получается меньше, а время, требуемое для смачивания обеих поверхностей при пайке — выше на порядки. Т.к. сплавы олово-серебро-медь, в основном применяемые на сегодняшний день, имеют большее сопротивление по сравнению с SnPb,это обусловливает значительно больший нагрев при прохождении равных токов, меньшую механическую прочность. А также при образовании бессвинцового паяного соединения не происходит «самовыравнивание» компонента относительно контактных площадок.
          Усы олова представляют собою тонкие нити, которые могут расти вертикально, изгибаясь, спиралевидно, в виде крюкообразных или вилкообразных кристаллов олова. Длина усов может достигать 150 мкм, что вызывает серьезную опасность замыкания соседних элементов проводящего рисунка печатной платы. Усы, изгибаясь или отрываясь ,могут образовать проводящие перемычки между токоведущими поверхностями. При этом при достаточно большом токе усы могут плавиться, вызывая кратковременные отказы. Куски усов могут вызывать как перемежающиеся, так и постоянные отказы изделия.
          Образование интерметаллидов и их последующее окисление являются прямой причиной появления так называемых волосных трещин, образование непрочных паяных соединений.
          Такие металлы, как олово и медь, окисляются быстрее, чем свинец, и их окислы сложнее удалять, а значит при пайке необходимо использовать более агрессивные флюсы. Которые, оставаясь на плате даже в микроскопических количествах, могут вызывать разрушение контактных площадок, а в присутствии влаги — рост дендритов и как следствие — выход из строя изделия.
          В итоге с переходом производителей на бессвинцовую технологию мы получили менее ремонтопригодные изделия с большей вероятностью отказов. И если верить тому, что некоторые производители ноутбуков относятся к качеству изделий для рынка постсоветского пространства и всего остального мира по-разному — мы имеем то,что имеем.
          Несмотря на все ужасы, описанные выше — бессвинцовая технология имеет право на жизнь и при соблюдении всех требований позволяет производить очень надежные вещи. Но эти требования оказываются зачастую слишком дорогой роскошью для изделий, чей прогнозируемый срок службы не превышает двух-трех лет. Ведь обновление поколений компьютеров происходит где-то каждый год и хай-энд устройство сегодняшнего дня — ничего не стоящая железяка через два года. Конечно, многие задачи, актуальные на сегодняшний день, можно успешно выполнять на машине пятилетней давности, но это абсолютно не беспокоит производителей в условиях сегодняшних тенденций рынка, когда вещи устаревают быстрее морально, чем функционально.
          Поэтому если ваш ноутбук вполне вас устраивает своей функциональностью, дорог как память, но вдруг «заболел»,а покупать новый что-то не хочется - мы постараемся вам помочь.